声发射技术在阀门泄漏检测方面的应用
在流体管道系统中,阀门是一种常见的机械产品,其主要作用是隔离设备和管道系统,防止回流、调节压力和流量,因此阀门安全性的重要程度不言而喻。在石油化工炼油系统中,阀门是装置中不可或缺的部分,使用的种类非常繁多,数量也非常巨大,并且石油化工生产过程中的介质大多具有腐蚀性强、易燃、易爆等特点。在实际使用中,阀门泄漏事故常有发生,并且绝大部分泄漏是看不见的,因此不仅会造成原材料和产品的巨大浪费,而且还会对周围环境造成严重破坏,甚至造成灾难性的安全事故。据统计数据表明,约22%的工业阀门存在泄漏问题,在进30年世界石油化工业爆发了一百多起特大火灾爆炸事故,其中,阀门、管道的泄漏所引发的事故几率占35.1%;而在石油化工装置(如阀门、泵、压缩机和法兰等)中,由阀门泄漏造成的有机化合物(voc)的无控释放量占到60%。因此,在石油化工生产过程中,及时准确的发现阀门的泄漏具有重要意义。
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核电系统管道泄漏模拟实验
被测试管道长度约10米,直径400mm,保温层约300mm厚,传感器通过波导杆和管道相连,波导杆大概400mm长,管道承压3MPa。在管道上模拟泄漏孔,确认声发射检测技术能否检测出泄漏信号,观察不同的传感器对现场噪音的抗干扰性和对泄漏信号的灵敏度图
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复合材料案例报告
介绍了声发射技术在复合材料力学性能试验中的应用。该试验对象是国产大飞机C919上的碳纤维复合材料试块,监测该碳纤维板在三点弯曲过程中产生的声发射信号,以发现内部损伤发生的过程及机理,用于持续改进该材料力学性能。
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铝内胆碳纤维全缠绕气瓶 声发射检测试验
-35MPa、0-52.5MPa升压阶段均出现大量撞击和事件,通过定位图可以看出在人工切槽损伤位置(5号探头附近)出明显事件聚类现象,保压阶事件数相交升压阶段较少,综合升压保压过程可以判定出损伤存在,并且通过幅值图可以看出撞击信号较强烈,试验过程中不断有损伤发生。 通过模态声发射标准ISO19016-2019的准则1(基于纤维束断裂的评估准则)和准则2(基于单独事件能量准则(SEEC)的纤维断裂评估准则)均判废该气瓶。
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